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國內(nèi)局部CFB鍋爐制作企業(yè)在爐膛內(nèi)安置屏式受熱面 |
發(fā)布時間:2012/7/24 發(fā)布人:管理員 |
循環(huán)流化床(circulating fluidized bed,CFB)焚燒技能作為一種潔凈煤技能,由于具有燃料適應(yīng)性廣、爐內(nèi)脫硫功率高、NOx排放量低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、負(fù)荷調(diào)理比大及其灰渣可綜合使用等長處[1-4],在國表里得到了越來越廣泛的使用,并不斷向更大容量和超臨界參數(shù)方向開展[5-8]。當(dāng)前,世界最大容量460MW超臨界CFB鍋爐已經(jīng)在波蘭的Lagisza電廠投入商業(yè)運轉(zhuǎn)。中國首臺600MW超臨界CFB鍋爐將裝置在中國的四川白馬演示電站,當(dāng)前正處于裝置段落。跟著CFB鍋爐容量的添加,爐內(nèi)四周水冷壁受熱面積與爐膛容積之比減小,還,所需蒸騰受熱面的面積與鍋爐容量的份額逐步下落。為包管CFB鍋爐爐膛的溫度處于合理水平,必須在熱灰的循環(huán)回路安置更多的受熱面。熱灰的循環(huán)回路安置受熱面的方式有多種[9],Lurgi型CFB鍋爐安置外置換熱器(fluidized bed heat exchanger,F(xiàn)BHE)[10],F(xiàn)W公司選用“INTREX”一體化返料換熱器[11-13],國內(nèi)局部CFB鍋爐制作企業(yè)在爐膛內(nèi)安置屏式受熱面[14]。 FBH E內(nèi)可以安置蒸騰器、過熱器和再熱器[15-16]。經(jīng)過調(diào)理進(jìn)入FBHE和直接回來爐膛的循環(huán)物料流量的份額,調(diào)理床溫文汽溫。FBHE具有磨損低、傳熱性能好等長處[17],還,還有如下杰出特色: 1)可以將安置在爐膛內(nèi)的受熱面安置到FBHE內(nèi),使受熱面安置愈加合理[18]; 2)經(jīng)過FBHE灰量調(diào)理完成汽溫調(diào)理,防止了再熱器選用噴水調(diào)溫而對機(jī)組的功率產(chǎn)生影響; 3)床溫調(diào)理靈敏[19],且可以加大床溫的調(diào)理規(guī)模[20]; 4)可進(jìn)步燃料的適應(yīng)性,使燃料的焚燒更充沛; 5)可調(diào)理熱循環(huán)回路內(nèi)的吸熱份額,改善低負(fù)荷工況,使低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時鍋爐床溫操控愈加靈敏牢靠[21]。關(guān)于FBHE的運轉(zhuǎn)特性,如FBHE對CFB鍋爐床溫文汽溫的調(diào)理特性、傳熱特性以及錐型閥開度與負(fù)荷變化的聯(lián)系等,有關(guān)研討人員在實驗室進(jìn)行了很多的研討任務(wù),并取得了相應(yīng)效果,但在實踐運轉(zhuǎn)的CFB鍋爐上進(jìn)行測驗研討卻鮮有報導(dǎo),為此,在2臺實踐運轉(zhuǎn)的300MW CFB鍋爐上,對FBHE的運轉(zhuǎn)特性進(jìn)行了測驗和分析研討。 1·實驗研討 1.1 300MW CFB鍋爐熱循環(huán)回路 FBHE的運轉(zhuǎn)特性實驗是在實踐運轉(zhuǎn)的300MW CFB鍋爐上進(jìn)行的,該鍋爐的熱循環(huán)回路見圖1,首要包羅褲衩腿型爐膛、安置在爐膛兩邊的4個高溫絕熱旋風(fēng)分離器、每個分離器下的一個回料閥和一個FBHE。4個FBHE對稱安置于爐膛下部兩邊,挨近爐前的2個FBHE內(nèi)安置高溫再熱器和低溫過熱器。挨近爐后的2個FBHE內(nèi)安置中溫過熱器I和中溫過熱器II。每個FBHE有獨立的進(jìn)料口和返料口,別離與回料閥及爐膛相連。高溫循環(huán)物料在錐型閥的調(diào)理下進(jìn)入FBHE,與埋管受熱面進(jìn)行熱交流,然后以低溫狀況回來爐膛,然后完成床溫與汽溫的調(diào)理。 1.2 FBHE布局 挨近爐前的每個FBHE由3個分室組成,榜首分室為空室,不安置受熱面,第二、三分室內(nèi)安置埋管式受熱面,高溫再熱器安置在第二分室內(nèi),低溫過熱器安置在第三分室。爐前2個FBHE的首要作用是,經(jīng)過調(diào)整進(jìn)料錐型閥的開度調(diào)理再熱汽溫。挨近爐后的每個FBHE相同由3個分室組成。榜首分室為空室,第二分室安置中溫過熱器I,中溫過熱器II安置在第三分室。爐后2個FBHE的首要作用是經(jīng)過調(diào)整進(jìn)料錐型閥的開度調(diào)理爐內(nèi)床溫。FBHE各分室由水冷隔墻分隔而成,F(xiàn)BHE布局見圖2。 1.3實驗原理及辦法 1.3.1爐膛溫度散布的丈量 為研討FBHE對爐內(nèi)溫度散布的影響,在2臺不同爐型300MW CFB鍋爐上選用高溫耐磨熱電偶進(jìn)行了沿爐膛高度方向爐膛溫度散布的丈量,其間一臺鍋爐為無FBHE的單布風(fēng)板爐膛,另一臺鍋爐為帶有FBHE的雙布風(fēng)板爐膛,選定不同的運轉(zhuǎn)工況,沿爐膛不同高度,分5層安置溫度測點,其間關(guān)于雙布風(fēng)板爐膛,測點在左右褲衩腿側(cè)別離安置,為防止由于給煤和某個循環(huán)回路任務(wù)特性的改動而惹起爐膛溫度動搖,不同高度的溫度取層內(nèi)一切測點的均勻值。 1.3.2 FBHE傳熱的丈量和核算 經(jīng)過丈量FBHE內(nèi)的受熱面進(jìn)出口工質(zhì)的溫度和壓力,可取得每個分室內(nèi)受熱面工質(zhì)的進(jìn)出口焓值,過熱器受熱面的工質(zhì)流量使用鍋爐汽水系統(tǒng)上安置的給水流量計和減溫水流量計丈量和核算,再熱器流量經(jīng)過機(jī)組運轉(zhuǎn)時汽機(jī)的熱平衡核算取得。在已知FBHE內(nèi)各受熱面工質(zhì)焓增和流量的基礎(chǔ)上,可核算出每個分室內(nèi)受熱面的吸熱量,經(jīng)過公式(1)求得每組受熱面的均勻傳熱系數(shù)。在FBHE的每個分室的進(jìn)出口均設(shè)有高溫耐磨熱電偶,丈量進(jìn)出口灰溫。 2·成果和評論 2.1不同負(fù)荷爐膛溫度的散布 表1為帶FBHE鍋爐不同負(fù)荷下的運轉(zhuǎn)首要參數(shù),圖3是其爐膛的左褲衩腿側(cè)和右褲衩腿側(cè)的溫度沿爐膛高度的散布。 從圖3可見,在不同的鍋爐負(fù)荷下,左、右褲衩腿側(cè)的床溫不同不大;當(dāng)鍋爐運轉(zhuǎn)在60%鍋爐最大接連蒸騰量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上時,床溫隨鍋爐負(fù)荷改動沒有顯著變化,且沿爐膛高度方向溫度變化很小,最大溫差不超越30℃;當(dāng)鍋爐運轉(zhuǎn)在更低負(fù)荷時,如圖3中的28%BMCR負(fù)荷和34%BMCR負(fù)荷時,床溫全體較低,上下溫差在50℃左右。 床溫沿爐膛高度變化較小是由于帶有FBHE的鍋爐取消了坐落爐膛上部的屏式受熱面,這使得水冷壁沿高度方向吸熱較均勻;此外,由于FBHE經(jīng)過冷、熱灰的份額可以靈敏地調(diào)理床溫,包管了鍋爐在60%BMCR負(fù)荷以上床溫根本堅持不變。當(dāng)鍋爐在更低負(fù)荷下運轉(zhuǎn)時,入爐熱量大起伏削減,還,由于爐內(nèi)流化速度下落,被送至爐膛上部的物料量削減,招致了表里循環(huán)量還下落,爐內(nèi)的物料返混和FBHE的調(diào)理才能削弱,結(jié)尾體現(xiàn)出爐內(nèi)床溫下落,還床溫與爐膛出口溫度差值添加。表2是單布風(fēng)板無FBHE的300MW CFB鍋爐在不同測驗工況下的鍋爐首要參數(shù),圖4是其爐膛沿高度方向的溫度散布。 從圖4可以看出,跟著鍋爐負(fù)荷的下落,床溫下落,這是由于跟著鍋爐負(fù)荷的下落,燃料入爐熱量削減,床溫隨之下落。在鍋爐較高負(fù)荷時,沿爐膛高度方向溫度不同較小。在91%BMCR負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,沿爐膛高度方向溫差不超越20℃,這是由于鍋爐滿負(fù)荷時煙氣量較大,較高的氣體流速可以把更多的固體物料和能量攜帶到爐膛上部,由于爐膛內(nèi)存在很多的內(nèi)循環(huán)物料量,使循環(huán)流化床內(nèi)發(fā)作激烈的熱量和質(zhì)量交流。顆粒團(tuán)在攜帶著彌散顆粒的接連氣流中運動,這在壁面處的下落環(huán)流中體現(xiàn)得稀奇顯著,強(qiáng)化了爐內(nèi)傳熱和傳質(zhì)進(jìn)程,使整個爐內(nèi)的溫度散布非常均勻,而鍋爐在低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,由于爐膛內(nèi)循環(huán)量相對削減,還由于上部較多的屏式受熱面的吸熱,使得爐膛上部溫度顯著低于下部,沿爐膛高度方向構(gòu)成較大的溫度梯度,在52%BMCR負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,爐膛出口溫度與床溫溫差挨近100℃,而在25%BMCR負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,此溫差到達(dá)130℃。 2.2 FBHE的運轉(zhuǎn)調(diào)理特性 為得到不同運轉(zhuǎn)工況下,F(xiàn)BHE對床溫文汽溫的調(diào)理特性,還進(jìn)行了如下測驗: 1)當(dāng)鍋爐的運轉(zhuǎn)工況改動時,F(xiàn)BHE的進(jìn)灰量隨之改動。為研討不同負(fù)荷下FBHE的進(jìn)灰量變化狀況,丈量了錐型閥開度與鍋爐負(fù)荷的聯(lián)系,成果見圖5。1、2、3、4號錐型閥別離對應(yīng)于圖1熱循環(huán)回路的FBHE。由圖5可見,跟著鍋爐負(fù)荷的添加,F(xiàn)BHE內(nèi)受熱面的吸熱量添加,還熱循環(huán)回路內(nèi)的循環(huán)物料量添加,為包管熱循環(huán)回路內(nèi)滿意的傳熱量并堅持合理的床溫,錐型閥的開度需相應(yīng)添加。但當(dāng)鍋爐從發(fā)動至20%負(fù)荷之間,錐型閥處于全關(guān)狀況,這是由于在發(fā)動初期,鍋爐的外循環(huán)物料量較少,為堅持分離器立管內(nèi)恰當(dāng)?shù)牧现叨,且鍋爐在發(fā)動進(jìn)程中,再熱器內(nèi)沒有工質(zhì)冷卻,為包管受熱面不處于干燒狀況,也懇求FBHE內(nèi)不進(jìn)入熱灰。 2)在鍋爐運轉(zhuǎn)進(jìn)程中,F(xiàn)BHE對床溫的調(diào)理及對再熱汽溫的調(diào)理是相互影響的。FBHE在調(diào)理床溫的還,為滿意過熱蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)的懇求,必將對過熱器系統(tǒng)的噴水量和高溫再熱蒸汽的吸熱份額產(chǎn)生影響;反之,F(xiàn)BHE在調(diào)理再熱汽溫的還,也會對床溫文過熱器噴水量產(chǎn)生影響,這三者之間動態(tài)耦合。為探求三者之間的相互影響規(guī)則,在實爐運轉(zhuǎn)進(jìn)程中,選定鍋爐負(fù)荷為91%BMCR(發(fā)電功率為300MW),在燃用褐煤且使鍋爐入爐燃料量、風(fēng)量以及主蒸汽溫度堅持不變,還包管鍋爐安穩(wěn)運轉(zhuǎn)的工況下,調(diào)整錐型閥的開度,使床溫在840~873℃之間變化。 在床溫變化的進(jìn)程中,過熱器噴水量也在不斷變化,測驗成果見圖6。由圖6可知,跟著床溫的升高,過熱器噴水量逐步下落,可是,雖然床溫的變化起伏較大(33℃),噴水量的變化并不非常顯著,變化起伏僅為3t/h。這是由于在床溫添加的進(jìn)程中,進(jìn)入FBHE中過熱器床的循環(huán)灰量削減,但由于灰溫的添加,使得過熱器在FBHE中的吸熱量變化不非常明顯,結(jié)尾體現(xiàn)在噴水量的變化較小。 還,在床溫添加的進(jìn)程中,依據(jù)坐落高溫再熱器進(jìn)出口集箱上的熱電偶和壓力表的讀數(shù),可知坐落FBHE內(nèi)的高溫再熱器的吸熱量也發(fā)作了變化,測驗成果見圖7。 由圖7可見,跟著床溫的添加,高溫再熱器的吸熱量逐步減小。這首要是由于床溫的升高,招致爐膛出口煙溫進(jìn)步,然后進(jìn)入尾部對流受熱面的煙溫升高,坐落尾部的低溫再熱器吸熱量添加,需要在再熱器高溫段吸收的熱量相應(yīng)削減,由于再熱器高溫段的吸熱量是由FBHE進(jìn)灰量操控的,因而FBHE的進(jìn)灰量削減,但由于灰溫的進(jìn)步,彌補(bǔ)了FBHE進(jìn)灰量削減招致的高溫再熱器吸熱量的減小,所以在床溫從840~873℃之間變化時,高溫再熱器吸熱量削減起伏不大。 2.3不同負(fù)荷各受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 依據(jù)FBHE內(nèi)各分室進(jìn)出口溫度以及安置各組受熱面進(jìn)出口溫度,使用公式(2)核算各組受熱面的傳熱溫差,依據(jù)公式(1)求得各受熱面的均勻傳熱系數(shù),成果見圖8。由圖8可見,跟著鍋爐負(fù)荷的添加,各受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)添加。鍋爐在100%BMCR工況下,中溫過熱器II、中溫過熱器I、高溫再熱器和低溫過熱器的傳熱系數(shù)別離為302、262、240、253W/(m2℃)。如此高的傳熱系數(shù),有用進(jìn)步了受熱面的使用率,削減了受熱面的金屬耗量,這也是FBHE得到廣泛使用的緣由之一。 3·定論 經(jīng)過300MW CFB鍋爐FBHE的關(guān)聯(lián)測驗研討,得出如下首要定論: 1)帶FBHE的CFB鍋爐在60%BMCR負(fù)荷以上,床溫變化不大,且沿爐膛高度爐膛溫度散布比擬均勻; 2)無FBHE的CFB鍋爐床溫隨鍋爐負(fù)荷下落而下落,且床溫與爐膛出口溫度的差值跟著鍋爐負(fù)荷的下落而添加; 3)鍋爐從發(fā)動至20%BMCR負(fù)荷之間,包管旋風(fēng)分離器立管內(nèi)恰當(dāng)?shù)牧衔桓叨群透邷卦贌崞魇軣崦娴陌踩\轉(zhuǎn),錐型閥處于全關(guān)狀況;跟著鍋爐負(fù)荷的持續(xù)添加,錐型閥開度不斷增大; 4)在負(fù)荷不變的狀況下,過熱器的噴水量和再熱器的吸熱量隨床溫的升高單調(diào)遞減,但削減起伏較小; 5)跟著鍋爐負(fù)荷的添加,F(xiàn)BHE內(nèi)各受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)逐步添加。鍋爐在100%BMCR工況下,中溫過熱器II、中溫過熱器I、高溫再熱器和低溫過熱器的傳熱系數(shù)別離為302、262、240、253W/(m2℃)。 |
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